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3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目可行性研究报告(用发改委立项、申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等)

合金copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度8.96熔点1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在3642%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。船舶常用的消防栓防爆月牙扳手,就是黄铜加铝铸造而成。

各种成分的铜合金的结晶特征不同,铸造性能不同,铸造工艺特点也不同。

1、锡青铜:结晶特征是结晶温度范围大,凝固区域宽。铸造性能方面流动性差,易产生缩松,不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固(顺序凝固),复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。

2、铝青铜和铝黄铜:结晶特征是结晶温度范围小,为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好,易形成集中缩孔,极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式,铝黄铜浇注系统为敞开式。

3、硅黄铜:结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好(在特殊黄铜中)。工艺特点是顺序凝固工艺,中注式浇注系统,暗冒口尺寸较小

可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)

第一章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目总论

1.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目概况

1.1.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目名称

1.1.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设单位

1.1.33万吨铜管材及铜铝复合管加工项目拟建设地点 

1.1.43万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设内容与规模 

1.1.53万吨铜管材及铜铝复合管加工项目性质   

1.1.63万吨铜管材及铜铝复合管加工项目总投资及资金筹措   

1.1.73万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设期 

1.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目编制依据和原则   

1.2.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目编辑依据   

1.2.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目编制原则   

1.33万吨铜管材及铜铝复合管加工项目主要技术经济指标 

1.43万吨铜管材及铜铝复合管加工项目可行性研究结论   

第二章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目背景及必要性分析 

2.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目背景 

2.1.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目产品背景   

2.1.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目提出理由   

2.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目必要性   

2.2.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目是国家战略意义的需要   

2.2.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.33万吨铜管材及铜铝复合管加工项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 

第三章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目市场分析与预测   

3.1产品市场现状

3.3市场形势分析预测

3.4行业未来发展前景分析

第四章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设规模与产品方案   

4.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设规模 

4.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目产品方案 

4.33万吨铜管材及铜铝复合管加工项目设计产能及产值预测   

第五章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目选址及建设条件   

5.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目选址 

5.1.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设地点   

5.1.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目用地性质及权属 

5.1.3土地现状  

5.1.43万吨铜管材及铜铝复合管加工项目选址意见   

5.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建设条件分析 

5.2.1交通、能源供应条件

5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件  

5.2.4公用设施条件  

5.3原材料及燃动力供应  

5.3.1原材料

5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案

6.1项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则  

6.1.2生产工艺  

6.2设备方案

6.2.1主要设备选型的原则

6.2.2主要生产设备  

6.2.3设备配置方案  

6.2.4设备采购方式  

6.3工程方案

6.3.1工程设计原则  

6.3.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目主要建、构筑物工程方案 

6.3.3建筑功能布局  

6.3.4建筑结构  

第七章 总图运输与公用辅助工程

7.1总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置  

7.1.4规划用地规模与建设指标

7.2给排水系统  

7.2.1给水情况  

7.2.2排水情况  

7.3供电系统

7.4空调采暖

7.5通风采光系统

7.6总图运输

第八章 资源利用与节能措施  

8.1资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析  

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

8.2能耗指标及分析  

8.3节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施  

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析  

9.1项目自然环境

9.1.1基本概况  

9.1.2气候特点  

9.1.3矿产资源  

9.2社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成

9.2.2经济建设  

9.3项目主要污染物及污染源分析  

9.3.1施工期

9.3.2使用期

9.4拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规  

9.4.2地方环保法律法规  

9.4.3技术规范  

9.5环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施

9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

9.6环境影响结论

第十章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目劳动安全卫生及消防   

10.1劳动保护与安全卫生 

10.1.1安全防护 

10.1.2劳动保护 

10.1.3安全卫生 

10.2消防   

10.2.1建筑防火设计依据 

10.2.2总面积布置与建筑消防设计 

10.2.3消防给水及灭火设备   

10.2.4消防电气 

10.3地震安全   

第十一章 组织机构与人力资源配置

11.1组织机构   

11.1.1组织机构设置因素分析 

11.1.2项目组织管理模式 

11.1.3组织机构图   

11.2人员配置   

11.2.1人力资源配置因素分析 

11.2.2生产班制 

11.2.3劳动定员 

11-1劳动定员一览表   

11.2.4职工工资及福利成本分析   

11-2工资及福利估算表 

11.3人员来源与培训 

第十二章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目招投标方式及内容   

第十三章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目实施进度方案   

13.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目工程总进度  

13.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目实施进度表  

第十四章 投资估算与资金筹措

14.1投资估算依据   

14.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目总投资估算  

14-13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目总投资估算表单位:万元

14.3建设投资估算   

14-2建设投资估算表单位:万元 

14.4基础建设投资估算   

14-3基建总投资估算表单位:万元   

14.5设备投资估算   

14-4设备总投资估算单位:万元 

14.6流动资金估算   

14-5计算期内流动资金估算表单位:万元 

14.7资金筹措   

14.8资产形成   

第十五章 财务分析  

15.1基础数据与参数选取 

15.2营业收入、经营税金及附加估算   

15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位:万元 

15.3总成本费用估算 

15-2总成本费用估算表单位:万元   

15.4利润、利润分配及纳税总额预测   

15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位:万元 

15.5现金流量预测   

15-4现金流量表单位:万元  

15.6赢利能力分析   

15.6.1动态盈利能力分析 

16.6.2静态盈利能力分析 

15.7盈亏平衡分析   

15.8财务评价   

15-5财务指标汇总表   

第十六章 3万吨铜管材及铜铝复合管加工项目风险分析   

16.1风险影响因素   

16.1.1可能面临的风险因素   

16.1.2主要风险因素识别 

16.2风险影响程度及规避措施 

16.2.1风险影响程度评价 

16.2.2风险规避措施 

第十七章 结论与建议

17.13万吨铜管材及铜铝复合管加工项目结论

17.23万吨铜管材及铜铝复合管加工项目建议

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