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纺织印染(染整)行业污水处理项目可行性研究报告-重点用水企业水效领跑者

      印染,又称染整,系借助各种机械设备,通过化学或物理方法,对纺织品进行处理的过程,主要包括前处理、染色和后处理等加工内容。
      印染加工是纺织品生产的重要工序,既承上启下,起着连接纤维原料和各种织物的纽带作用;也与染料助剂、纺织机械、节能环保、设计艺术等领域存在着众多的交集,是提高纺织品品质和附加值的重要环节,是高附加值服装面料、家用纺织品和产业用纺织品重要技术支撑,也是纺织工业发展和技术水平的综合体现。
      受生产工艺要求、成本控制以及产品功能、风格等因素影响,纺织品通常选择在其生产过程中的某个环节进行印染,一般有原液染色、散纤维染色、丝束染色、条子染色、纱线染色、织物染色、成衣染色等印染方式。目前行业内以纤维染色、
      ①纱线染色
      纱线染色即为在织造前对棉花等原材料纺成的纱线进行染色。纱线染色染料渗透性强,色牢度较好,能获得良好的匀染效果,产品具有较高的重现性。与织造后再对织物进行染色、印花相比,直接使用色纱织造的织物色彩立体感强,花型图案美观大方,手感蓬松丰满,并且纱线染色起订量小,生产灵活。另外,从经济和环保角度来看,在织造前道工序染色印染成本最低,污染也相对较小。
      ②纤维染色
      即在纺纱之前,将散纤维装入染缸进行染色。纤维染色后将两种或两种以上不同颜色的纤维混纺后可以制成具有独特混色效果的纱线,织成的织物色彩饱满,层次感强,具有朦胧的立体效果。但是纤维染色过程中需经受酸、碱、高温等作用,在获得色彩的同时纤维被腐蚀破坏,纤维聚合度下降、强力损失、短绒增加,可纺性通常也会下降。另外,染色后再进行纺纱在生产管理方面要求较高,有色纤维易残留在纺纱设备中,更换色相时清洁工作量大,若同一车间涉及不同混配比、不同色系的多品种色纺纱生产,稍有疏忽,就会导致飞花、批号混杂错乱,造成大面积疵品的产生。
      ③织物染色
      织物染色即将纱线织造后对织物进行染色。织物匹染成本相对较低,适宜大批量生产,是目前纺织品(无论是机织物还是针织物)最主要的染色方式,但织物匹染成品色彩单一,色牢度低,印染过程中污染较为严重。
    (2)纱线印染概述
      纱线染色历史悠久,是色织生产的关键工序,染色后的色纱主要用于袜子、毛衫、手套等针织服饰以及针织、梭织面料的加工。目前,纱线染色主要有筒子染色、绞纱染色、经轴染色三种染色方式。
      印染行业发展现状
      印染行业是纺织工业产业链的中间环节,衔接着上游的纺织纤维和下游的纺织品、服装产业,在整个纺织工业中发挥着重要作用。
    (1)国家政策引导印染产业节能减排、结构升级
      传统印染属于高污染、高耗能行业,其发展初期进入门槛低、行业集中度低,造成了中低端产能普遍过剩,环境污染及能耗问题较为严重的局面。鉴于此,近年来,国家愈加重视生态环境保护,印染行业的环保监管进一步趋严,印染企业的运行标准有所收紧。同时,国家也通过产业政策的制定和调控,继续引导和推动印染行业的健康有序发展,注重推进纺织智能制造,提高装备的生产效率、性能功能以及自动化、数字化水平;加快绿色发展进程,制定行业节能减排共性关键技术研发;加快企业技术改造,支持印染企业按照污染物排放等量或减量原则加快更新改造,提升纺织行业清洁生产和绿色制造水平等。
      环保监管的趋严以及产业政策的调控,一方面,提高了印染行业的进入门槛,既有印染企业只有通过工艺改进、环保改造才能满足清洁生产、节能减排的要求,部分污染重、技术低、盈利差的中小企业因不愿或难以承受环保和技术改造成本而退出,从而加速淘汰落后产能,提升行业集中度;另一方面,引导印染企业主动设备升级、智能化改造、技术创新,提高生产效率、优化产品结构、增加产品附加值,从而满足纺织品的精深加工、高档次、功能化的发展的趋势。
    (2)行业投资保持一定规模,助力产业升级、结构优化
      2017年印染企业500万元以上项目固定资产实际完成投资410.78亿元,同比减少7.14%。棉印染精加工企业实际完成投资额355.07亿元,同比减少3.06%;化纤织物印染精加工企业实际完成投资额55.09亿元,同比减少26.79%。印染行业投资增速低于纺织全行业5.2%的增速12.34%,表明在整个纺织工业产业链中,印染企业投资信心总体不足,投资积极性不高。
    (3)印染布产量情况
      日前,印染行业产量增速回落,投资同比减少、但保持较大规模,出口保持增长,质量和效益同步提升:2017年印染行业经济运行整体量现平稳态势,前高后低,平稳间有波动:行业发展由高速增长转向质效提升态势明显。
    (4)产业结构升级背景下,企业盈利呈分化的趋势,集中度有所提升
      近年来,在印染产业结构升级和调整的背景下,行业内企业盈利能力呈逐渐分化的趋势。较早布局产业结构调整的企业经营能力更有所提升,行业落后产能淘汰速度加快,集中度进一步提高。未来,国内印染行业在完成产业整体升级和产能集聚后,将更适应经济发展新常态和日趋激烈的国际市场竞争。
      印染行业发展趋势
      创新驱动的科技产业、责任导向的绿色产业、文化引导的时尚产业是我国纺织服装产业的新定位。未来,印染作为高附加值服装面料、家用纺织品和高技术纺织品等产业的重要技术支撑,也将以“科技、时尚、绿色”为着力点,以技术创新、智能制造、产品升级和节能环保为重要撑,构建技术密集、资源节约、环境友好和科技人才密集型产业,推进行业高质量发展。
    (1)科技化
      企业对印染新技术的研发、应用和创新是企业提升核心竞争力的关键,技术创新将带动印染行业的升级,推动印染行业实现规模数量到质量效应发展转变,是行业未来发展方向。印染技术发展的关键在于提升纺织品品质和生产效率,重点开发高质量纺织品染整技术、功能性纺织品染整技术、多组分纺织品染整技术、高色牢度纺织品染整技术和新型纤维染整技术;提升印染行业智能制造技术,研究开发包括工艺参数在线采集与自动控制系统、化学品自动称量和自动输送系统等数字化、智能化装备,进一步加强信息化管理与工艺技术、企业运营管理与互联网技术的融合,通过建立智能化管理系统,实现生产执行管理系统(MES)、计划管理系统(ERP)及现场自动化系统(SFC)的结合,从单一装备的智能化向整体工厂智能化转变,提升行业整体智能化水平,提高生产效率。
    (2)绿色化
      绿色和可持续发展是体现印染行业转型升级发展的必然趋势。未来,印染行业将加快结构调整,淘汰高耗能、高耗水、低效率的落后设备;加强清洁生产技术的研发,提高资源利用效率,减少污染物的产生和排放;完善污染治理技术,加强过程控制与末端治理相结合,主要污染物实现达标排放。
    (3)时尚化
      印染工艺能提高纺织品的创意感染力,也能引领纺织品的消费潮流,与时尚息息相关。时尚消费已日益成为印染行业新的经济增长点,未来,印染企业须加强产品设计和研发,以市场为导向,从原来的仅注重加工生产,转向于前端设计研发、后端市场终端控制延伸,引导市场需求,提升供应链价值。
      印染行业市场前景
      印染加工是纺织工业产业链的中间环节,其市场容量与发展速度,通常与下游的纺织品、服装产业的变化息息相关。未来,纺织品、服装产业的发展和结构升级,不仅能为印染行业提供越来越广阔的市场,而且也能推进印染行业向高品质、高附加值方向发展,从而实现印染行业的繁荣和提升。作为国民经济的基础消费产业,服装行业与国家经济和社会的发展水平正相关。近年来,中国经济的持续增长以及居民可支配收入水平持续提高,推动了服饰、服装等消费品需求的增长。
      未来,伴随着中国经济的持续发展、居民收入水平的不断提升以及人们消费观念转变,人们的着装消费将逐步提升,服装消费仍具一定的潜力,其仍将保持旺盛的需求。而服装消费市场的繁荣,也将衍生至纺织产业链上的印染加工,从而推动印染行业的发展。
      纺织印染工业废水处理模式
      目前在纺织印染行业领域普遍采用两次(两级)集中处理模式,即“企业对排放的废水先通过自建污水厂进行预处理,达到一定的国家标准后进行纳管排污,之后由专门化的污水处理厂集中处理,达标后排放”。这种污水处理和管理模式可以在一定程度上提高印染污水的处理效果。
      目前全国多个地方采用一次集中处理模式或两次集中处理模之来治理工业废水,通过建立工业废水集中处理厂废水纳人统一管理,规模化治污,采用一次集中治污模式后,工业废水处理基本从企业分离出来,交给专业的工业废水集中处理厂处理,避免企业重复投资自建污水处理设施,极大减轻了企业治理成本。
      废水两次集中处理模式,企业先对污水进行预处理,再由政府出资的园区污水处理厂进行“统一收集,统一处理”,促使企业优化生产过程减少废水产生量和提高污水处理技术,减轻园区污水处理厂的处理难度,提高污水处理效率,扩大园区环境效应,提高区域规模经济效益。
      纺织印染行业废水的集中处理,促进了行业产业的合理布局,如绍兴市印染产业园区的印染污水集中分类处理,实行严格的雨污分流,园区内推行集中供热、危险化学品规范管理、危险废物集中收集处置,这样实施规模化集中处理就提高了处理效率。
      当前不少地方政府部门鼓励引导纺织印染企业搬进同一工业园区,实施企业从"低小散"向“规模化”迈进,集中生产,集中供暖,集中排污,同时根据工业企业废水特点建立废水集中处理厂,改变了以往单一处理规模不经济的局而,优化了产业聚集的效果,促进了相关产业的可持续发展。
【主要用途】 发改委立项,申请土地,银行贷款,申请国家补助资金等
【关 键 词】纺织印染(染整)行业污水处理项目投资,可行性,研究报告
【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】5-7个工作日
【报告格式】Word格式;PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎来电咨询。
【编制单位】北京智博睿投资咨询有限公司
纺织印染(染整)行业污水处理项目可行性研究报告编制大纲
第一章 总论
1.1项目总论
1.2可研报告编制原则及依据
1.3项目基本情况
1.4 建设工期
1.5建设条件
1.6 项目总投资及资金来源
1.7结论和建议
第二章 项目背景、必要性
2.1 项目政策背景
2.2 项目行业背景
2.3项目建设的必要性
2.4项目建设可行性分析
2.5必要性及可行性分析结论
第三章 市场分析及预测
3.1行业发展现状及趋势分析
3.2我国纺织印染(染整)行业污水处理发展现状分析
3.3项目SW0T分析
3.4市场分析结论
第四章 项目建设地址及建设条件
4.1 场址现状
4.2 场址条件
4.3 建设条件
4.4项目选址
4.5结论
第五章 指导思想、基本原则和目标任务
5.1指导思想和基本原则
5.2建设目标和任务
第六章 建设方案
6.1设计原则指导思想
6.2基本原则
6.3项目建设内容
6.4核心工程设计方案
第七章 劳动安全及卫生
7.1安全管理
7.2安全制度
7.3其它安全措施
第八章 项目组织管理
8.1组织体系
8.2管理模式
8.3人员的来源和培训
8.4 质量控制
第九章 招标方案
9.1编制依据
9.2招标方案
9.3招标应遵循的原则
第十章 投资估算及资金筹措
10.1投资估算编制依据
10.2工程建设其他费用
10.3预备费
10.4总投资估算
第十一章 财务分析
11.1 评价概述
11.2 编制原则
11.3项目年营业收入估算
11.4运营期年成本估算
11.5税费
11.6利润与利润分配
11.7 盈亏平衡分析
11.8财务评价结论
第十二章 效益分析
12.1经济效益
12.2社会效益
12.3生态效益
第十三章 项目风险分析
13.1主要风险因素
13.2项目风险的分析评估
13.3风险防范对策
第十四章 结论与建议
14.1结论
14.2建议
一、财务附表
附表一:销售收入、销售税金及附加估算表
附表二:流动资金估算表
附表三:投资计划与资金筹措表
附表四: 固定资产折旧估算表
附表五:总成本费用估算表
附表六:利润及利润分配表
附表七:财务现金流量表
服务流程 :
1.客户问询,双方初步沟通了解项目和服务概况;
2.双方协商签订合同协议,约定主要撰写内容、保密注意事项、企业相关材料的提供方法、服务金额等;
3.由项目方支付预付款(50%),本公司成立项目团队正式工作;
4.项目团队交初稿,项目方可提出补充修改意见;
5.项目方付清余款,项目团队向项目方交付报告电子版;
另:提供甲级、乙级工程资信资质
关联报告:
纺织印染(染整)行业污水处理项目申请报告
纺织印染(染整)行业污水处理项目建议书
纺织印染(染整)行业污水处理项目商业计划书
纺织印染(染整)行业污水处理项目资金申请报告
纺织印染(染整)行业污水处理项目节能评估报告
纺织印染(染整)行业污水处理行业市场研究报告
纺织印染(染整)行业污水处理项目PPP可行性研究报告
纺织印染(染整)行业污水处理项目PPP物有所值评价报告
纺织印染(染整)行业污水处理项目PPP财政承受能力论证报告
纺织印染(染整)行业污水处理项目资金筹措和融资平衡方案