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煤化工园区项目可行性研究报告-行业发展整体呈现上升趋势

      我国是一个拥有丰富煤炭资源的国家,依托丰富的煤资源优势,近年来煤化工产业突飞猛进。由于现代煤化工项目具有投资大、技术集成度高、规模消耗大和排污压力的特点,因此必须遵循园区化生产,一体化经营的发展原则,建立以循环经济为产业链模式的煤化工工业园区。
      由于煤资源的品质多样性和地区性,国内以内蒙、宁夏、新疆及陕西山东为主以发展循环经济煤化工园区的方式进行综合配套建设。
      在全球经济下行压力和国际经济环境不确定性因素不断增加的情况下,现代煤化工产业发展面临的困难和挑战更加复杂多变,除了受国际原油价格因国际政治环境、大国博弈、地区动荡等因素影响出现波动,以及耗水量大、原料限煤“一刀切”政策影响以外,现代煤化工的未来发展还面临着三个突出的挑战:
      一是大型产业化成套技术的挑战。
      二是应对气候变化碳排放的挑战。
      三是炼化一体化快速发展的挑战。
      因此,实现煤炭资源的高效转化利用,延伸产业链,提高煤资源的综合利用水平,增加煤化工的附加值是煤化工园区可持续发展的必要途径。与石油相比,煤炭除了含有机质大分子组成外,还富含缩合芳烃和杂原子成分。这一方面决定了它作为洁净能源利用方面存在先天不足,而且,过去芳烃和杂原子成分往往作为杂质和废弃物。
      但是,从另个角度看,这些杂质正是可以通过精细加工作为获取高附加值化学品和材料的好原料,这种得天独厚的条件正是我们在煤化工方面值得开发和研究的方面。
      目前来说:这些煤化工园区组织科技力量与高校、科研院所组成产学研,对煤资源独有的成分进行开发利用,走出我国独有的煤化工精细化学品之路,是最好的发展之道!
      煤化工现状
      国内的大型煤炭企业作为该行业的“先行者”和“领头羊”,需要认真分析和研究, 以便正确把握行业的发展方向,准确判断行业的发展趋势, 顺势而为、借势而上,适时调整相关的发展战略和步骤,确保在行业中的领先地位。
      发展现代煤化工的必要性和必然性
      在我国要不要发展现代煤化工, 发展到什么样的规模为宜, 这是业内一直争议不断的主要话题。对此,专家、学者及相关主管部门众说纷纭。通过对各种意见的研究和分析, 总结了影响我国煤化工产业发展的主要因素:
      ( 1) 中国作为世界上最大的发展中国家, 其国家地位决定了在相当长的一个时期内, 能源需求都将处于增长状态。( 2) 世界政治、经济格局的现状和变化趋势要求中国有一个可靠的能源安全战略。( 3) 中国的能源资源禀赋结构决定了煤炭在我国一次能源消费结构中的主体地位, 化石能源总量[约 46 万亿 t( 标准煤) ] 中,95. 6% 为煤炭,3. 2% 为石油,1. 2% 为天然气。这一地位在相当长时间内难以改变。这就客观上迫使中国不得不注重煤炭资源的有效和清洁利用。( 4) 在煤炭资源相对丰富的西部地区, 将资源优势尽快地转化为经济优势是其社会、经济发展的必由之路。( 5) 高油价时代的到来, 使得现代煤化工行业在经济性方面具备了较强的竞争力。进入 21 世纪,原油可采资源不断减少,廉价石油时代结束,多元化能源时代开始。高油价使石化产品价格居高不下,促进了煤制烯烃、煤基新材料、煤炭直接液化、煤炭间接液化等现代煤化工技术的发展。( 6) 随着科学技术的不断发展和突破, 特别是国内外一批示范项目成功的建设和运行, 使得现代煤化工的发展具备了较为可靠的技术基础。( 7) 大型装备国产化取得初步成果, 大型空分压缩机的设计、制造能力不断提高,大部分国产设备可以满足建设大型煤炭化工项目的要求。( 8) 通过大型工业化示范装置的建设, 培养出了一批技术研究、工程设计和建设、生产管理等方面的人才,为煤炭深加工产业进一步发展奠定了基础。
      上述客观因素存在注定了我国必须实施有别于发达国家的能源发展战略。这就是: 在新型能源的技术开发和应用取得革命性突破之前, 以我国相对丰富的煤炭资源直接或间接替代油、天然气等,走一条符合我国基本国情且切实可行的能源发展之路。
      1、我国现代煤化工已趋于成熟
      煤化工是通过煤转化利用技术用化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半成品,而后进一步加工成化工、能源产品的工业。煤化工的发展始于 18 世纪后半叶,19 世纪形成了完整的煤化工工业体系,进入 20 世纪,许多有机化学品多以煤为原料进行生产,煤化工成为化学工业重要组成部分。
      煤化工产品包罗万象、种类繁多,仅煤焦油就可以分离出 370 多种化工产品,这些产品大体上可归纳为三大类,即煤焦化产品、煤液化产品和煤气化产品,可进一步分为传统煤化工和现代煤化工两大类:
    (1)传统煤化工:传统煤化工与钢铁工业息息相关,产品主要包括煤制焦炭、电石、合成氨等,产业链为“煤—焦炭”、“煤—电石—PVC”、“煤—合成氨—尿素”三条路线。我国在上述领域的生产规模稳居世界第一。由于传统煤化工面临产能过剩、水资源短缺、环境污染等问题,我国已经明确提出要大力发展洁净煤技术的现代煤化工。
      在经济和社会的发展过程中,传统煤化工企业在环保和能耗方面暴露出越来越严重的问题。随着节能环保力度的扩大以及新经济发展需要,传统煤化工向现代化转型需求愈来愈急迫。
      耗能巨大,利用率低下。传统的煤化工具有典型的“三高一低”的特征,即高能耗、高排放、高污染和低效益。煤化工行业在生产的过程中,耗能巨大,而且利用率不高,造成了大量的资源浪费,属于粗放式的发展。
      运输等非生产过程中污染和浪费严重。我国的煤炭资源地域分布不均,这也就导致了产业发展在各地的极其不均衡性。而煤化工产品作为一种基础产品,往往从原料开采到最后的使用终端需要经过多种方式的、多次的长距离运输。而在装卸等作业过程中,浪费和损耗的总量也不容忽视。
      环境污染严重。煤炭燃烧所带来的污染物排放加剧大气污染。这些污染物导致了诸如酸雨等各种环境问题。燃煤还会引发汞污染,直接威胁人们的健康和经济社会的可持续发展。
    (2)现代煤化工:以生产清洁能源和化工产品为主要目标的现代化煤炭加工转化产业,包括煤(甲醇)制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇和煤制油等。现代煤化工可以实现煤炭清洁高效利用,是推进煤炭产业结构调整的重要途径,具有如下特点:
      煤炭能源化工一体化。依托我国丰富的煤炭资源,现代煤化工将成为我国煤炭能源化工一体化的新兴产业,如煤炭气化联合循环发电技术等。 高新技术及优化继承。现代煤化工生产采用煤转化高新技术,在能源梯级利用、产品结构方面对不同生产工艺进行优化,集成示范,不断提高煤化工的整体经济效益。
      高附加值和高投入。相比传统煤化工,现代煤化工投入相对较高。例如煤焦化制炭/煤制甲醇/煤炭液化/煤制烯烃等项目投资约 1200/4000/15000/20000 万元/吨。煤制甲醇中生产 1 吨甲醇消耗原煤约 2 吨,附加值可增加 8 倍。生产 1 吨聚烯烃约消耗甲醇 3 吨,附加值增加约 1 倍;生产 1 吨油消耗煤炭 4-5 吨,附加值增加 7 倍。
      2、现代煤化工开拓了煤炭清洁高效利用新途径
      根据 《煤炭工业发展“十三五”规划》,到 2020 年中国煤炭的消费占比从 2012 年的 68%降至 2020 年的 58%,但煤炭消费总量仍将占据主导地位。现代煤化工产业将煤炭产能转化为稀缺的清洁油品和化工品,发展现代煤化工开拓了煤炭清洁高效利用的新途径,是推动供给侧改革的重要举措,也是实现石化产品原料多元化、保障我国能源安全的重要途径。
    (1)废气排放
      现代煤化工大气排放各项指标优于火电。现代煤化工项目以煤气化为龙头,煤中氮元素主要转化为氮气,基本没有氮氧化物生成,硫回收效率可达到 99. 9%以上。大部分粉尘均被液相捕集,工艺过程基本没有烟粉尘排放。工艺过程中,部分碳元素被固定在产品中,部分转化为二氧化碳,排放的工艺废气中二氧化碳浓度高,有利于捕集与封存。
      高浓度 CO2 有利于捕集和利用。在 CO2 利用方面,煤化工过程排放的大部分 CO2 浓度在 70%以上,不需处理或仅需简单处理即可实现高浓度捕集、利用。如神华煤直接液化项目配套建设了全亚洲第一个全流程 10 万吨/年 CCS 示范项目,目前已注入 CO2 超过 30 万吨。现代煤化工技术将部分碳组分固化到化工产品中,与传统的直接燃烧相比,能够发挥煤炭能源和资源的双重特性。
    (2)废水排放
      现代煤化工产业全面推行废水近零排放技术。随着示范项目的稳定运行,现代煤化工水处理水平在不断提高。原有项目大多数已完成污水处理系统改造,优秀项目可实现近零排放,新建项目全部按近零排放设计。神华包头 60 万吨/年煤制烯烃项目废水实现达标排放,2016 年通过环保验收,二期项目拟实现近零排放。宁煤 400 万吨/年间接液化项目废水按照近零排放设计,项目整体废水回用率不低于 97%。兖矿未来能源 100 万吨/年煤炭间接液化项目实现近零排放,水重复利用率达到 98. 26%。庆华煤制气项目基本实现近零排放。
    (3)水资源利用
      现代煤化工项目万元工业增加值用水量低于全国工业平均水平和电力及热力行业的平均水平,高于石化行业的平均水平。由于现代煤化工发展规模有限,用水总量并不高。通过优化工艺技术和提升管理水平,示范项目水耗在不断下降,神华鄂尔多斯 108 万吨/年煤直接液化项目吨产品水耗从 10吨降至 5.8 吨。潞安煤间接液化项目吨产品水耗从 12.37 吨下降到 10.96 吨,神华宁煤 400 万吨煤间接液化项目设计水耗降至 6.1 吨。包头煤制烯烃项目吨产品水耗从建设初期的 35 吨降至 28 吨以下,未来新建项目水耗将低于20 吨。
      3、经过 10 年积累,现代煤化工进入加速成长期
      2018 年现代煤化工规模稳步提升,煤制油、煤制气、煤制烯烃和煤制乙二醇四大类已投产项目累计投资约 5260 亿元,年转化煤炭 9560 万吨。
      2018 年现代煤化工转化煤炭 9560 万吨
      阻碍煤化工发展的两大问题在于能耗与环保,前者影响项目经济效益,后者则是政策监管重点。2006-2016 是我国煤化工停滞期,为了克服两大发展障碍,国家通过限制审批、设立示范项目的方式引导产业升级。经过 10年积累,目前部分项目的能耗、环保指标已经接近《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》、《现代煤化工产业布局方案》目标。
      展望
      随着世界经济的发展和环境保护的加强,石油供需矛盾日益突出,作为可靠且经济的能源———煤炭所处的地位相当独特。以煤为主的能源结构决定了以清洁煤技术为基础的现代煤化工产业在中国具有广阔的发展前景。
未来煤炭清洁转化的发展将是以煤的合理、清洁、高效转化为基础,以建立煤制油、煤制化学品或煤制氢与燃气、蒸汽联合循环发电为主线的多联产体系为手段,以建立循环经济、提高效率、改善环境和降低消耗及实现 CO2 的零排放为目标, 并向大型化、规模化和集约化发展。
      不论国家还是企业在煤制油、煤化工的战略上需要客观地认清形势, 合理地制定战略, 科学组织、严谨实施,这样才能够将我国的煤化工事业推向新的高度,引向科学有序、健康发展的轨道。
煤化工园区项目可行性研究报告编制大纲
第一章 总论
1.1项目总论
1.2可研报告编制原则及依据
1.3项目基本情况
1.4 建设工期
1.5建设条件
1.6 项目总投资及资金来源
1.7结论和建议
第二章 项目背景、必要性
2.1 项目政策背景
2.2 项目行业背景
2.3项目建设的必要性
2.4项目建设可行性分析
2.5必要性及可行性分析结论
第三章 市场分析及预测
3.1行业发展现状及趋势分析
3.2我国煤化工园区发展现状分析
3.3项目SW0T分析
3.4市场分析结论
第四章 项目建设地址及建设条件
4.1 场址现状
4.2 场址条件
4.3 建设条件
4.4项目选址
4.5结论
第五章 指导思想、基本原则和目标任务
5.1指导思想和基本原则
5.2建设目标和任务
第六章 建设方案
6.1设计原则指导思想
6.2基本原则
6.3项目建设内容
6.4核心工程设计方案
第七章 劳动安全及卫生
7.1安全管理
7.2安全制度
7.3其它安全措施
第八章 项目组织管理
8.1组织体系
8.2管理模式
8.3人员的来源和培训
8.4 质量控制
第九章 招标方案
9.1编制依据
9.2招标方案
9.3招标应遵循的原则
第十章 投资估算及资金筹措
10.1投资估算编制依据
10.2工程建设其他费用
10.3预备费
10.4总投资估算
第十一章 财务分析
11.1 评价概述
11.2 编制原则
11.3项目年营业收入估算
11.4运营期年成本估算
11.5税费
11.6利润与利润分配
11.7 盈亏平衡分析
11.8财务评价结论
第十二章 效益分析
12.1经济效益
12.2社会效益
12.3生态效益
第十三章 项目风险分析
13.1主要风险因素
13.2项目风险的分析评估
13.3风险防范对策
第十四章 结论与建议
14.1结论
14.2建议
一、财务附表
附表一:销售收入、销售税金及附加估算表
附表二:流动资金估算表
附表三:投资计划与资金筹措表
附表四: 固定资产折旧估算表
附表五:总成本费用估算表
附表六:利润及利润分配表
附表七:财务现金流量表
服务流程 :
1.客户问询,双方初步沟通了解项目和服务概况;
2.双方协商签订合同协议,约定主要撰写内容、保密注意事项、企业相关材料的提供方法、服务金额等;
3.由项目方支付预付款(50%),本公司成立项目团队正式工作;
4.项目团队交初稿,项目方可提出补充修改意见;
5.项目方付清余款,项目团队向项目方交付报告电子版;
另:提供甲级、乙级工程资信资质
关联报告:
煤化工园区项目申请报告
煤化工园区项目建议书
煤化工园区项目商业计划书
煤化工园区项目资金申请报告
煤化工园区项目节能评估报告
煤化工园区行业市场研究报告
煤化工园区项目PPP可行性研究报告
煤化工园区项目PPP物有所值评价报告
煤化工园区项目PPP财政承受能力论证报告
煤化工园区项目资金筹措和融资平衡方案