盐化工园区项目可行性研究报告-行业发展整体呈现上升趋势
盐是化学工业的重要原料，可制成氯气、金属钠、纯碱、烧碱和盐酸。以盐为原料的盐化工产业，主要是用来生产纯碱和氯碱及延伸产品。以纯碱和氯碱两大产品为龙头向下游延伸生产PvC、甲烷氯化物、环氧丙烷、TDM等多种重要的基础化工原料以及众多的精细专用化学品，是带动其他行业发展的基础原材料。
目前，我国盐化工的化工园区按资源类型主要分为以沿海为主的海盐化工园区，以盐湖为依托的湖盐化工园区。两者的产业链结构比较类似，都是从卤水中通过离子膜交换技术等提取卤元素。例如以山东及沿海地带和以青海以钾盐为主的特色盐化工园区。
另一方面我国盐化工的最主要产品之一是氯碱，几孚每个盐化工园区都有规模型的生产。氯碱产品不但产能过剩，污染问题在整个化工园区的产业链中尤为突出，特别是硫酸，盐酸等。这些酸碱，本身就是化工最基本的原料，但又是造成对环境破坏的元凶之一。
对盐化工国区来说，防止污染，治理环境，是整个产业链的重要部分。现在，一些大型化工园区内的氯碱企业通过循环经济产业链，综合利用、综合治理，对酸碱废水的处理和排放已经大为改善。然而，有没有通过一个有效而简便的方法，对氯碱生产和排放进行检测和监督。
在我国，产能过剩是整个盐化工及其化工园区的主要问题。盐化工产业及化工园区的出路就是要进一步产业调整。一是精益化生产，控制生产的规模。二是向下游延伸产业链，向高附加值精细化工方向寻求突破。
例如，采取多种形式的联合(以循环经济理念)将氯碱及有机氯产品按照国家化工目录以及医药新材料需要的中间体延伸，生产像氯化亚砜、环氧氯丙烷、环氧树脂，利用光气、硝酸与氯碱产品的优势，寻求发展MDITD。纯碱产业向下游廷伸，可生产翻酸、红钒纳、氧化铝、硅酸铝、三聚磷酸钠等发展合成洗涤剂和玻璃所需的原料。
随着我国经济的快速，我国盐化工园区的产业链正在步入一个新的调整和发展期，行业发展面临新的机遇和挑战。在国家大力发展低碳经济的大背景下，锁定循环经济和绿色发展的路线，将为盐化工的发展插上腾飞的翅膀。
现状
盐是化学工业的重要原料，可制成氯气、金属钠、纯碱、烧碱和盐酸。以盐为原料的盐化工产业，主要是用来生产纯碱和氯碱及延伸产品。受成本的限制，盐制金属钠并未得到快速发展。 我国已形成以纯碱和氯碱为龙头，下游产品开发并存的盐化工产业格局。而目前由于环境保护要求的提高，对生产纯碱所用原料从海盐向高纯度的真空制盐、盐卤的方向转换，离子膜烧碱的发展对高纯度的真空制盐需求量增大，都为盐的发展提供了机遇。
纯碱
纯碱主要下游产品为硼砂、红矾钠、氧化铝、合成洗涤剂、日用玻璃制品、肥皂、平板玻璃、硅酸钠、合成洗衣粉、三聚磷酸钠。我国纯碱质量标准是等效采用英国BS3674－1981标准，属国际先进水平。 目前虽然我国纯碱工业在产品质量、数量、技术水平和设备水平上，都取得了举世瞩目的成就，部分工序处于世界领先水平；但是我国纯碱工业存在的污染环境问题十分严重。
面对全球性纯碱市场供过于求的大环境，我国纯碱工业将面临国内、国际两个市场的挑战，国内市场将要求纯碱企业不断提高产品质量、增加品种、降低成本。无论从满足国内市场的要求出发，还是从参与国际竞争的角度考虑，都必须把我国纯碱工业生产技术提高到一个新的水平。这就要求我国纯碱工业要不断实行技术进步，练好内功，努力赶超世界先进水平。首先要解决好以下几个问题：
1、提高纯碱产品质量、增加产品品种、扩大重质纯碱尤其是低盐优质重灰的产量；
2、解决好纯碱生产过程中废液废渣的综合利用：
3、降低原材料动力消耗及成本；
4、全面提高自动化水平，提高劳动生产率。
在国内，我国纯碱企业应抓住西部大开发、加快城镇化建设的有利时机，稳定国内市场，满足用户的特殊需求，尽量减少进口量。将纯碱化工和下游化工相结合，加快下游产品的发展，从而带动我国纯碱工业的发展。此外，我国纯碱企业应优化生产，淘汰高耗能设备，采用大型化、自动化设备。由于低盐优质重碱质量好，使用方便，包装运输费用低，使用无粉尘污染，已成为纯碱工业的发展方向。
氯碱
目前我国各氯碱企业拥有氯产品200余种，主要品种70多个。近几年我国不少氯碱企业以石油化工产品为原料大力发展有机氯产品，逐步取代以煤焦油、农副产品为原料的路线，加大科技投入，研发高科技精细化工氯产品。
我国从世界知名公司引进先进的离子膜法制碱技术，迅速发展离子膜法电解工艺，大大提升和优化了我国氯碱工业的产品结构，促进了相关工业的迅速发展。但与世界发达国家的先进水平尚有一定差距，在某种程度上存在着“使用超前，研发滞后”的问题。具体表现在如下几方面：
1．所用离子交换膜全部依靠进口 离子交换膜是离子膜法烧碱的核心要素之一。目前我国已建成投产的353.21万t/a离子膜法烧碱装置所用离子交换膜仍全部依靠进口，且价格昂贵。
2．装置连续运行时间短，离子交换膜使用寿命不够长。 我国采用离子膜法电解技术装置已近20年，除少数几家技术水平、管理水平较高的企业之外，能够连续运行3个月以上的装置很少，各装置全年计划外停车次数少则几次，多则十几次，甚至达数十次。
3．能耗高于国外先进水平。 我国离子膜法烧碱的平均电耗2286kW·h/t，与国外先进水平相差17%-43%。
4．盐耗高于国外先进水平。 国外离子膜法烧碱的盐耗一般在1.5t以下，国内盐耗一般在1.55～1.60t，甚至有些厂高达1.67～1.76t，相差50kg左右。 因此，要加快氯碱生产和配套设备研发，开发先进的国产的离子交换膜，降低能耗和盐耗，降低成本。
盐化工产业是我国四大化工产业之一，不仅提供了“三酸两碱”中的烧碱、纯碱和盐酸，而且可延伸生产甲烷氯化物、环氧丙烷等多种基础化工原料以及众多精细专用化学品，是带动其他行业发展的基础原材料。在大力发展低碳经济大背景下，锁定循环经济和绿色发展的路线，我国盐化工产业正步入一个新的调整和发展期。
传统盐化产品的交易是通过渠道相互垫资进行的，对企业而言经营成本高，风险更高。在“互联网+”提出后，多个产业与互联网结合的典型案例已证明：“产业互联网是互联网经济的下一个突破口”。打破传统模式限制的“互联网+盐化”为盐化产业未来发展指明了方向。
盐化工产业与针纺织、电子、医药等工业门类相比较，其产业链长、关联度大、技术密集、产品附加值高、带动能力强且财税贡献突出。国内外对以化工产品为主要上游原材料的产品需求量猛增，许多化工产业投资者纷纷把目光转向盐化工产业开发。
盐化工产业已进入一个新的发展时期，形成以盐为基础产品，以纯碱和氯碱为龙头的两碱及下游产品开发并存的盐化工产业结构，盐化工产品市场需求旺盛。我们应顺应盐化工产业的发展趋势：延长现有产业链，向高附加值精细化工产品方向寻求突破。在国家大力发展低碳经济的大背景下，锁定循环经济和绿色发展的路线，将为盐化工的发展插上腾飞的翅膀。
盐化工园区项目可行性研究报告编制大纲
第一章 总论
1.1项目总论
1.2可研报告编制原则及依据
1.3项目基本情况
1.4 建设工期
1.5建设条件
1.6 项目总投资及资金来源
1.7结论和建议
第二章 项目背景、必要性
2.1 项目政策背景
2.2 项目行业背景
2.3项目建设的必要性
2.4项目建设可行性分析
2.5必要性及可行性分析结论
第三章 市场分析及预测
3.1行业发展现状及趋势分析
3.2我国盐化工园区发展现状分析
3.3项目SW0T分析
3.4市场分析结论
第四章 项目建设地址及建设条件
4.1 场址现状
4.2 场址条件
4.3 建设条件
4.4项目选址
4.5结论
第五章 指导思想、基本原则和目标任务
5.1指导思想和基本原则
5.2建设目标和任务
第六章 建设方案
6.1设计原则指导思想
6.2基本原则
6.3项目建设内容
6.4核心工程设计方案
第七章 劳动安全及卫生
7.1安全管理
7.2安全制度
7.3其它安全措施
第八章 项目组织管理
8.1组织体系
8.2管理模式
8.3人员的来源和培训
8.4 质量控制
第九章 招标方案
9.1编制依据
9.2招标方案
9.3招标应遵循的原则
第十章 投资估算及资金筹措
10.1投资估算编制依据
10.2工程建设其他费用
10.3预备费
10.4总投资估算
第十一章 财务分析
11.1 评价概述
11.2 编制原则
11.3项目年营业收入估算
11.4运营期年成本估算
11.5税费
11.6利润与利润分配
11.7 盈亏平衡分析
11.8财务评价结论
第十二章 效益分析
12.1经济效益
12.2社会效益
12.3生态效益
第十三章 项目风险分析
13.1主要风险因素
13.2项目风险的分析评估
13.3风险防范对策
第十四章 结论与建议
14.1结论
14.2建议
一、财务附表
附表一：销售收入、销售税金及附加估算表
附表二：流动资金估算表
附表三：投资计划与资金筹措表
附表四： 固定资产折旧估算表
附表五：总成本费用估算表
附表六：利润及利润分配表
附表七：财务现金流量表
服务流程 ：
1.客户问询，双方初步沟通了解项目和服务概况；
2.双方协商签订合同协议，约定主要撰写内容、保密注意事项、企业相关材料的提供方法、服务金额等；
3.由项目方支付预付款（50%），本公司成立项目团队正式工作；
4.项目团队交初稿，项目方可提出补充修改意见；
5.项目方付清余款，项目团队向项目方交付报告电子版；
另：提供甲级、乙级工程资信资质
关联报告：
盐化工园区项目申请报告
盐化工园区项目建议书
盐化工园区项目商业计划书
盐化工园区项目资金申请报告
盐化工园区项目节能评估报告
盐化工园区行业市场研究报告
盐化工园区项目PPP可行性研究报告
盐化工园区项目PPP物有所值评价报告
盐化工园区项目PPP财政承受能力论证报告
盐化工园区项目资金筹措和融资平衡方案
