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茂金属聚丙烯(MPP)项目节能评估报告书-需求快速增长,国内进口替代进程有望加速

一、新材料快速发展,高端聚烯烃产业未来可期
1.各国高度重视新材料发展,全球新材料呈三级竞争格局
      新材料一般指新出现的具有优异性能和特殊功能的材料,或是传统材料改进后性能明显提高和产生新功能的材料。新材料作为国民经济先导性产业和高端制造及国防工业的重要保障,是国际战略竞争的焦点,越来越多的发达国家和发展中国家将新材料产业的发展上升至国家战略层面。
      近年来,全球新材料发展迅速,形成了三级梯队的竞争格局。美国、日本和欧洲等地区在经济实力、核心技术、研发能力、市场占有率等方面占据绝对优势,拥有成熟的市场,多数产品占据全球市场的垄断地位,是新材料产业主要的创新主体,位于第一梯队。韩国、俄罗斯和中国在新材料某些特定领域处于全球领先地位,位于第二梯队。第三梯队为巴西、印度等国家,目前处于奋力追赶的状态。
      全球新材料产业发展差异化显著。美国在新材料全领域处于领先地位;欧洲在复合材料、化工材料领域优势明显;日本在电子信息材料领域领跑于世界;俄罗斯在航天航空材料等方面趋于领先地位;中国在前沿新材料等领域发展有一定优势。随着全球新材料产业三头的迅速扩张,新材料产业链的中低端逐渐向亚太地区(如中国)转移。
2.政策扶持带动新材料产业进阶,我国新材料行业有望加速发展
      中国的新材料产业起步较晚,与上述发达国家与地区相比,在产业规模、研发技术,生产设备等方面仍有较大差距。中国新材料产业在前沿新材料等领域具有优势,但总体仍处于产业价值链的中低端水平。目前,国内高端新材料需求扩张,行业正处于由中低端产品自给自足向中高端产品自主研发、进口替代的过渡阶段。
      政府高度重视新材料产业的发展,通过多项政策文件构筑起新材料发展政策金字塔,予以全产业链、全方位的指导,为新材料的发展保驾护航。未来我国新材料产业将重点发展高端新材料,并着重关键技术的自主研发及关键材料产业链的国产化程度。
      近几年,在国家政策和下游市场需求高速增长的双重加持下,我国新材料产业保持了快速增长态势。工信部预计,2025年,我国新材料产业总产值将达到10万亿元的规模,2020-2025年的年均复合增长率达13.5%,市场前景广阔。
      因此,我们推出《中国化工新时代系列报告》,重点关注我国新材料行业的发展。
3.高端聚烯烃全产业链发展提速,巨头瞄准该蓝海
      市场我国聚烯烃产品以中低端通用料为主,目前国内已出现产能过剩、产品同质化竞争严重等现象。受限于技术壁垒,我国高端聚烯烃产品自给率不足五成,严重依赖进口。高端聚烯烃是指具有高技术含量、高应用性能、高市场价值的聚烯烃产品,目前的全球生产主要集中在西欧、东南亚和北美地区。
      随着高端聚烯烃需求的不断提升,我国的聚烯烃产业在向高端化、差异化等方向发展,上升空间较大。中国石油、中国石化、万华化学等在茂金属聚烯烃产业化的技术积累及硬件和软件条件已开始布局,正在加速推进我国聚烯烃产业的高端化进程。政策支持也为高端聚烯烃发展提供了契机,《化工新材料产业“十四五”发展指南》将其列为重点发展、提升的八大化工新材料之一,全产业链发展将在“十四五”期间提速。高端聚烯烃产品将是行业未来发展的一个重点方向。
二、国内高度依赖进口,有望实现技术突破
      根据弗若斯特沙利文统计数据,2020年中国MPP进口依赖度约为90%,LyondellBasell是中国最大的MPP供货商。2020年,国内MPP需求量为10.2万吨,但国内产量仅能满足自身12.7%需求量,进口依赖度较高。
      2020年中国仅燕山石化具有MPP商业化量产能力,国内高端应用领域所需MPP产品主要依靠进口。国内MPP产能无法满足消费需求,中国大量的MPP需求依赖从利安德巴赛尔(LyondellBasell)、埃克森美孚(ExxonMobil)、道达尔(Total)和日本聚丙烯株式会社(JPP)进口,其中LyondellBasell、ExxonMobil、Total均使用LyondellBasell的茂金属催化剂,JPP主要生产茂金属无规共聚物。LyondellBasell是全球最大的MPP供应商,也是中国最大的MPP供货商。LyondellBasell于上世纪80年代开始研发茂金属催化剂技术,在生产可持续性、生产稳定性、催化剂控制方面具有行业内最高的技术积累。
      全球MPP的牌号较少,且大规模量产商用的牌号占总体牌号比例约为20%。以LyondellBasell为例,LyondellBasell拥有二十余种MPP牌号,但目前大规模量产的牌号仅有3-4种。2010年后,LyondellBasell逐渐关停全球多地的MPP工厂,目前仅韩国一处年产能为10万吨的工厂仍在运营,2020年产量约为7-8万吨。
      近几年我国在茂金属催化剂和生产工艺方面取得重大突破。中石油、中石化是国内进行MPP研发投入的主要企业,虽然世界主流的先进聚丙烯生产工艺均被中石油、中石化引进,但所采用的催化剂体系均为传统的Ziegler-Natta催化剂,中国的MPP生产尚处于起步阶段。只有少数石化公司进行了MPP的工业化生产,如中石油的哈尔滨石化和中石化的燕山石化、扬子石化进行了工业化MPP型号的开发,未来的目标是MPP催化剂以及新牌号的开发和工业化生产。
三、投资前景
      2020年以来国内MPP需求快速增长,2020年需求增速超过100%,预计2022-2025年我国MPP消费需求规模均维持在10万吨以上。目前我国MPP进口依赖度高,但近年来国内政策端大力支持,并已有众多企业实现技术突破,茂金属聚烯烃产业近10年来的发展速度令人鼓舞,截至2021年9月国内已有百吨级聚乙烯茂金属催化剂装置投产。我们看好高端聚烯烃行业,并重点关注茂金属聚烯烃行业,持续看好行业未来发展前景。
第一章项目基本情况
1.1项目建设情况
1.2分析评价范围
1.3报告编制情况
第二章分析评估依据
2.1相关法律法规
2.2相关规划、政策、办法及规范性文件
2.3行业标准、产业规范
2.4节能管理及设计方面的标准和规范
2.5其他依据
第三章建设方案节能分析比选
3.1项目建设方案节能分析比选
3.2总平面布置节能分析评价
3.3主要用能工艺节能分析评价
3.4主要用能设备节能分析评价
3.5辅助生产系统节能分析评价
3.6附属系统节能分析评价
3.7能源计量器具节能评估
第四章节能措施
4.1节能技术措施
4.2节能管理措施
4.3单项节能工程
第五章能源消费情况核算及能效水平评价
5.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估
5.2能源加工、转换、利用情况分析评估
5.3能效水平分析评估
第六章能源消费影响评价
6.1对所在地完成能耗增量控制目标的影响分析
6.2对所在地完成能耗强度降低目标的影响分析
第七章结论
7.1国家产业政策及自治区有关规定的符合性
7.2中国节能技术政策大纲及行业节能设计规范的符合性
7.3能耗指标达标情况
7.4能源总量、品种和结构的合理性、可行性
7.5能源供应条件
7.6项目节能措施及节能效果
7.7项目对所在地能源消费增量及节能目标完成情况影响
7.8评估结论
第八章附表、附图
附件一:建设单位营业执照
附件二:编制单位营业执照
附件三:主要能源和耗能工质品种年需求量综合能耗计算表
附件四:各类能源总耗用消耗统计表
附件五:项目设备明细表
附件六:项目用电负荷及变压器配备计算书
附件七:变压器损耗、线路损耗计算书
附件八:项目年耗热力计算书
附件九:项目年耗天然气计算书
附件十:能量平衡表
附图一:总平面布置图