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光伏玻璃项目节能评估报告书-供给强周期,需求高成长

1.光伏玻璃:主要辅材,提供透光及保护性能
      光伏玻璃是光伏组件主要辅材。单体太阳能光伏电池因机械强度差、易受空气中水分和腐蚀性气体氧化锈蚀,需被EVA胶片密封在一片封装面板和一片背板中间形成组件。光伏玻璃、EVA、背板、边框是光伏组件4大主要辅材。
光伏玻璃在组件中主要提供高透光率及保护性能:
⚫高透光率提高光电转化效率:铁是光伏玻璃中主要着色元素,铁含量高会增加对太阳光的吸收,降低玻璃透光率。光伏玻璃通过降低铁含量以达到更高透光率,太阳能电池片光电转化效率更优。工业应用中,透光率每提高1%,组件发电功率可提升0.8%;
⚫提供保护性能,延长组件寿命:光伏玻璃经过钢化处理后,具有更高强度,可使太阳能电池片承受更大风压及较大昼夜温差变化。此外,光伏玻璃对雨水和环境中的有害气体具有一定耐腐蚀性能。
2.生产工艺:超白压延为主流
      超白压延玻璃为主流。光伏电池可分为晶硅电池和薄膜电池,超白压延玻璃主要应用于晶硅电池。2018-2020年全球薄膜电池市占率在4%左右,晶硅电池为市场主流,因此光伏玻璃基本以超白压延工艺为主。
      通常所说的光伏玻璃,特指晶硅组件用的光伏压延玻璃;TCO玻璃,即透明导电氧化物镀膜玻璃,是在平板玻璃表面通过物理或化学镀膜方法均匀镀上一层透明的导电氧化物薄膜,具有可见光高透过率和高导电率,是光伏薄膜电池及钙钛矿电池组件的重要配件。
      压延工艺与传统浮法工艺不同点,主要体现在:
⚫原片生产中压延辊压制成型步骤。浮法工艺玻璃在锡液表面通过自重力和表面张力作用摊平成型,而压延工艺玻璃在两个压延辊挤压作用下挤出成型,所产玻璃尺寸、厚度、花纹相对固定。超白压延玻璃的花纹形状、尺寸影响其透光率,而花纹形状由压延辊上的形状翻刻而成,因此压延辊压制成型步骤为原片生产核心环节;
⚫深加工环节中钢化及镀膜步骤。物理钢化可有效提高光伏玻璃强度,为组件提供保护性能;将减反射膜层施镀于超白压延玻璃上,玻璃透光率可由91.5%提升至93.5%以上。
3.供给强周期,需求高成长
3.1供给端:窑炉生产可类比浮法,周期属性较强
      光伏玻璃生产端与浮法玻璃可比性较强,窑炉特性导致供给随价格周期波动。停窑成本高,需连续生产。浮法玻璃若停窑后需处理熔窑内玻璃液、锡槽内锡液,以避免窑炉损耗,且再次投产需进行新一轮熔窑烘烤、投料、试生产,使窑炉温度恢复到正常运行水平,1个月烤窑过程中企业无产出。以上特点决定浮法玻璃停窑成本高,需连续生产;光伏玻璃基本类似,在其窑炉寿命内需连续生产。
      冷修成为调配供需的节拍器。冷修一般指熔窑达到设计年限或严重损毁后的退火修补,过程主要替换耐火材料,同时伴随降低能耗等其技术改造。浮法玻璃与光伏玻璃的窑炉设计年限通常为8-10年,但实际冷修情况受市场盈利能力影响,节奏人为可控:
⚫盈利能力好时,在不出现安全隐患前提下,老线有动力推迟冷修节奏,冷修情况往往慢于市场预期;
⚫当市场价格低于企业成本线时,由于连续生产特性,短期内企业将选择继续生产。若价格维持低位、企业持续亏损,成本较高企业将选择冷修,而部分产能停产后,市场供需好转、价格企稳。
      复盘近5年光伏玻璃冷修情况,光伏玻璃价格低时,企业冷修意愿确有增强。重点关注老龄窑炉,大型窑炉冷修预期弱。
⚫2017-2018年光伏玻璃价格处于低位,冷修产能较多,本轮冷修特点为:1)冷修产线多为中小型窑炉,主因成本压力高于大型窑炉。2)冷修窑炉窑龄在5-8年,即2010-2014年投产窑炉,当时投产窑炉规模普遍较小。3)冷修后大部分产线在6-12个月后投产。
⚫2019-2020年光伏玻璃价格整体处于上升趋势,冷修产能较少。
⚫2021年光伏玻璃价格整体回落,冷修产能增加,开始出现大型窑炉冷修,安徽芜湖信义2个一窑四线900T/D于2021年11月冷修。
⚫展望未来冷修情况,1)以窑炉使用寿命8-9年为依据,关注2012-2013年投产窑炉,据卓创资讯统计,截止2021年末,2012-2013年投产窑炉共有4窑1600T/D;2)除信义2*900T/D冷修线外,其余在产大型窑炉基本为2017-2020年投产,预计该部分大型窑炉近期冷修可能性较低。
      此外,复盘近5年光伏玻璃供给变化,产能政策受产业供需调控。判断光伏玻璃价格,仍然套用供需关系公式。
第一章项目基本情况
1.1项目建设情况
1.2分析评价范围
1.3报告编制情况
第二章分析评估依据
2.1相关法律法规
2.2相关规划、政策、办法及规范性文件
2.3行业标准、产业规范
2.4节能管理及设计方面的标准和规范
2.5其他依据
第三章建设方案节能分析比选
3.1项目建设方案节能分析比选
3.2总平面布置节能分析评价
3.3主要用能工艺节能分析评价
3.4主要用能设备节能分析评价
3.5辅助生产系统节能分析评价
3.6附属系统节能分析评价
3.7能源计量器具节能评估
第四章节能措施
4.1节能技术措施
4.2节能管理措施
4.3单项节能工程
第五章能源消费情况核算及能效水平评价
5.1项目能源消费种类、来源及消费量分析评估
5.2能源加工、转换、利用情况分析评估
5.3能效水平分析评估
第六章能源消费影响评价
6.1对所在地完成能耗增量控制目标的影响分析
6.2对所在地完成能耗强度降低目标的影响分析
第七章结论
7.1国家产业政策及自治区有关规定的符合性
7.2中国节能技术政策大纲及行业节能设计规范的符合性
7.3能耗指标达标情况
7.4能源总量、品种和结构的合理性、可行性
7.5能源供应条件
7.6项目节能措施及节能效果
7.7项目对所在地能源消费增量及节能目标完成情况影响
7.8评估结论
第八章附表、附图
附件一:建设单位营业执照
附件二:编制单位营业执照
附件三:主要能源和耗能工质品种年需求量综合能耗计算表
附件四:各类能源总耗用消耗统计表
附件五:项目设备明细表
附件六:项目用电负荷及变压器配备计算书
附件七:变压器损耗、线路损耗计算书
附件八:项目年耗热力计算书
附件九:项目年耗天然气计算书
附件十:能量平衡表
附图一:总平面布置图